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鋼結構施工中的預埋螺栓技能
發布時間:2020-03-06 22:55:11 瀏覽次數:82

  鋼結構施工中的預埋螺栓技能


  鋼結構作為一種承重結構體系,因為具有自重輕、強度高、塑性韌性好、抗震性能優越、工業裝配化程度高、施工工期短、綜合經濟效益顯著、結構體系靈活、造型美觀等諸多長處,因而被越來越廣泛地應用于工業廠房、城市軌道(地鐵)車輛段倉庫、大型商場超市等大跨度或超大跨度的各類修建中。與其施工工藝相對應,需要為這些修建制作大型鋼筋混凝土根底或設備根底,埋設鋼結構(柱)與鋼筋混凝土根底聯合的結構螺栓。因為鋼結構根底大(上部多呈四棱臺形),螺栓懸空設置不易固定,山東鋼結構施工廠家質量要求高,因而聯合螺栓的埋設精度成為鋼結構裝置施工的關鍵技能。


  01工藝原理


  利用獨立的支架體系和定型模具為預埋螺栓定位,經使用經緯儀或全站儀調整、校對后,一次性完結混凝土承臺澆注,從而到達預埋方位的準確無誤。該工藝流程的特點是:


  (1)因為選用定型模具鋼板固定預埋螺栓,使螺栓組內的螺栓相對方位堅持準確。


  (2)利用獨立的支架體系和定型模具預埋螺栓,螺栓具有微調性,施工操作精度高,全體誤差小。


  (3)充分利用搭設腳手架常用的Φ48mm鋼管腳手桿和扣件周轉材料,通用性強,費用低,可很多節約工程投入。


  (4)施工工藝簡便快捷,操作人員容易把握。


  02施工操作要點


  鋼結構施工廠家


  2.1施工準備


  2.1.1地腳螺栓的加工地腳螺栓應按規劃要求加工定制和進場驗收,具有相應的材質證明和檢驗報告。


  2.1.2定型模具的規劃加工


  (1)依據預埋地腳螺栓與混凝土根底軸線的相對方位,并考慮模具的拼裝要求,確認模具鋼板的平面尺度,刻出模具鋼板的縱橫軸線十字線,然后按模具軸線確認預埋螺栓的相對方位,鉆孔。模具的鉆孔方位、孔徑要與鋼結構柱的螺栓孔位、孔徑徹底吻合,鋼板厚度宜≮4mm。


  (2)模具鋼板加工好以后能夠在現場拼裝,轎桿選用長度2.0m的短腳手桿,立筋選用Φ18mm螺紋鋼或Φ20mm鋼管,立筋高度應高出預埋螺栓5~10cm,以便利使用鋼尺校對軸線。


  (3)假如混凝土根底頂部為短柱形,能夠考慮在鋼板中心挖孔,以便利混凝土澆注。


  2.1.3丈量精度的操控


  依據工程規劃定位坐標及高程,加密測設軸線和高程操控網,便利對不同部位的精確丈量。


  2.2施工次序


  依據鋼結構柱的平面布置,先從角柱或邊柱開始,沿縱軸方向固定預埋螺栓。假如為多跨度鋼結構,應以中間跨縱軸向兩邊縱軸流水施工,以減小丈量和施工誤差,提高全體裝置精度。


  2.3獨立支架體系的裝置


  鋼結構混凝土根底的規劃尺度較大,寬度為3.8m,上部常規劃為四棱臺形狀,支模高度遠低于地腳螺栓的預埋高度,再者鋼?;蚰灸6季哂斜囟ǖ娜嵝?達不到預埋螺栓的精度要求,因而,工程選用一套獨立的支架體系。支架的裝置要點如下:


  (1)沿縱軸在根底軸線兩邊0.75m左右(應保證在地梁外側)拉線,沿拉線在根底承臺墊層兩邊和根底承臺之間設置立桿,間距2.0~2.5m。


  (2)立桿應打入地基土30~50cm(依據土質軟硬程度而定),高度高出縱向水平桿約20mm??v向水平桿須保證水平設置,高度應保證預埋螺栓頂


  符合規劃高度并留有上下調整移動的空間。


  (3)一般的根底承臺施工寬度均大于2.0m,可將根底兩邊立桿和上部水平桿用斜拉桿銜接,構成門字形架;斜拉桿與水平桿的節點間距1.5m左右,保證水平桿不發生撓度變形。


  (4)在斜拉桿與水平桿節點處向兩邊架設斜支撐(支撐打入地基土深度約30cm),然后在支撐鄰近裝置橫向拉桿,并在根底上部由水平桿和橫向拉桿組成井字架,構成一空間幾許不變體,保證架體的剛度和安穩(見圖2)。


  2.4定型模具的就位調整


  (1)用經緯儀或全站儀在支架體系的井字架上測設縱橫向軸線點,拉線構成十字軸線,然后把定型模具轎桿架于井字架水平桿上,使模具鋼板上的十字刻線與井字架軸線拉線對正,用腳手扣件將轎桿與水平桿聯接(暫不用扣緊,以備調整)。


  (2)定型模具就位后,擰松轎桿上扣件,用小線墜從井字架的軸線拉線往模具鋼板上投點,輕輕敲擊轎桿,讓定型模具前后左右微小移動,利用井字架上的軸線拉線對其進行調整,使投點與模具刻痕重合,然后擰緊扣件。


  2..5預埋螺栓的裝置調整


  (1)把預埋螺栓從模具鋼板鉆孔下穿入,按設計要求預留顯露螺紋長度,并用兩個螺母將其固定;用水準儀檢測螺栓頂部標高,通過上下螺母微調至符合標高要求,擰緊螺母(暫不要擰死)。


  (2)用水平尺逐根檢測預埋螺栓螺桿立面兩個方向的筆直度,可細微掰動螺桿進行調整,直至兩個方向的筆直度到達要求,緊固螺母。


  (3)當一個螺栓組的每一根螺栓的標高和筆直度都調整合格后,用短鋼筋將螺栓根部相互點焊交圈銜接,使一個螺栓組拉結成全體。如預埋螺栓較長,可增加一至二道焊筋,保證定位的準確與安穩。


  (4)為了保證預埋螺栓不發生全體沉降和全體歪斜,還要用短鋼筋將其與根底鋼筋網架斜拉點焊,并在預埋螺栓底部對角點焊兩根短鋼筋,支撐于基礎墊層。


  (5)當根底鋼筋網架內部空間足夠大、不影響預埋螺栓的全體裝置時,能夠在裝置模具前先裝置預埋螺栓。


  2.6預埋螺栓的復核


  (1)當各根底承臺預埋螺栓裝置完結后,用全站儀在模具鋼板上測設軸線交點,檢查鋼板刻痕交點是否與測設軸線交點重合,假如存在誤差,通過松動扣件輕擊轎桿微調模具,直至使之徹底重合。假如誤差過大,應松開轎桿扣件及與根底鋼筋網架的加固銜接,重新進行調整。


  (2)用鋼尺檢查各根底承臺螺栓組之間的距離是否符合規劃要求,拉通線檢查各根底螺栓組同一排預埋螺栓是否直線排列,如有誤差,重復前述的方法進行糾正。


  (3)對縱向軸線較長的鋼結構,因為視覺和儀器的局限,可采取分段預埋及加密操控網的方法,并加強與已預埋螺栓的復核丈量,保證操控精度符合要求。


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